反渗透设备常见的故障问题及处理方法：

l、压力和回收率 反渗透设备系统按设计规定压力运行，系统中过滤前后的压力表用于监视滤芯的压降，初级压力表则用于监视R/O膜组件压降。
调节进水阀及浓水阀以保证运行压力及回收率。
若反渗透系统不能正常运行。

2、检查过滤芯是否堵塞。
 

3、检查保险丝是否断路自动开关是否跳闸。
 

4、检查泵的运转情况是否正常。
 

5、检查总流量是否与规定的值相同，并与泵运行曲线比较，大型反渗透纯净水设备定做，以确定运行压力。
 

6、若指示灯启，但泵未运行则处于报警状态，可能因进水压力偏低等导致系统停止工作。
 

7、检查进水阀门开关是否正确。

反渗透设备清洗管理办法

1、低压冲洗      依据保养条例对反渗透设备定期进行低压冲洗有利于清除依附在反渗透膜上的污渍，保持膜的性能的稳定。
  

 2、停运保护      因为生产的原因，反渗透设备经常需要停运，这会对反渗透膜性能造成影响，严重情况下会致性能丧失，不可恢复。
     短期停运时可采用低压冲洗的方式来降低影响。
值得注意的是，冲洗用的水温度不可太低，否则会影响反渗透膜，大型反渗透纯净水设备，造成膜的变质。
长期停运须用杀菌剂进行清洗保护工作。

3、化学清洗反渗透膜      正常条件下，反渗透膜上附着的无机物、微生物、金属氧化物等物质会降低反渗透膜的处理能力，造成致命的损失。
为了保持反渗透膜的透水、除盐功效，应对反渗透膜进行化学清洗。

       反渗透设备原则上应分段清洗，大型反渗透纯净水设备报价，清洗液流动方向与运转方向相同。
但当污染物比较轻时，大型反渗透纯净水设备厂家，可多段一起进行清洗。
单段清洗分以下步骤: 

1.混合清洗液; 

2.用清洗泵低流量将清洗液以低流速、低压力打至反渗透体系，并将原水排走，以防清洗液稀释; 

3.保持反渗透装置稳定温度，用清洗泵将清洗液在体系中循环; 

4.清洗泵进行浸泡，通常lh就可，污染较严重的反渗透膜可进行2h--4h浸泡清洗; 

5.用清洗泵大流量打清洗液30一60min，使反渗透膜上被洗掉的污染物随高流速水冲走; 

6.用清水将清洗液冲去。
此外，用酸清洗时应测pH值，当pH值上升0.5以上时应增加酸量。
对多段体系，冲刷和浸泡一起在段进行，大流量循环则应分段进行。

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